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項目背景
在智能制造大背景下，越來越多的企業(yè)需要進行產線改造和產線升級，產線改造升級的基礎就是實現設備、機床聯網。
在企業(yè)設備監(jiān)控中，******的難題就是如何實現不同品牌，不同種類，不同年代設備的信號采集、設備通訊。英?？萍?蘇州)有限公司,主要生產各類精密模具、模具標準件及其相關注塑產品。車間內機床多達20余種，共計400多臺機床。最終客戶選取了注塑車間的一條產線作為試點，該條產線共有機床19臺，涉及3個品牌，其中有幾臺機床使用時間已超過20年，客戶需要監(jiān)控每臺機床的開機關機時間，產量，三色燈信號等常規(guī)狀態(tài)信號。
項目介紹
簡單描述項目所需技術點
機床涉及的品牌多，不同品牌的機床存在不同的通訊協議。需要解析這些協議。
部分機床老舊，沒有通訊接口。需要外接傳感器。
車間金屬物品多，對信號有干擾?？臻g狹窄，不方便布線。需要布線簡單方便的產品。
方案的整體技術優(yōu)勢
系統方案實現了不同品牌、不同年代機床的狀態(tài)監(jiān)控。每天的生產報表，可以直觀地了解產線設備的利用率，從而可以為下一次排班提供數據支持，達到了客戶的預期效果。
研華提供了數據采集模塊，交換機，工業(yè)電腦整套解決方案，方便客戶選型和設備維護。
研華堅固的工業(yè)級產品，保障了設備監(jiān)控系統的穩(wěn)定運行。
系統描述
描述整個系統架構
客戶希望實現機床的運行狀態(tài)監(jiān)控，但大部分機床都沒有通訊端口。由于機床老舊，也無法和之前廠家聯系獲取通訊協議。所以我們在機床的相應位置，加裝了各種傳感器，再通過ADAM-6250采集傳感器的信號，從而判斷機床的開機、關機、空閑、故障,和三色燈工作狀態(tài)。
詳細分析系統的每個部分
每臺機床上加裝一個ADAM-6250，通過ADAM-6250把機床的工作狀態(tài)采集上來之后，采用菊花鏈的連線方式，將相鄰2個模塊連接起來，從而減少了現場布線。最后將數據匯總到本地控制電腦UNO-2174A上。
由于車間現場離中控室較遠，我們在中間合適位置安放了EKI-2525交換機。最后將數據送達中控室。
中控室的監(jiān)控軟件由客戶自行開發(fā)，通過采集機床現場工作狀態(tài)，匯總成報表，可以直觀地看到現場設備的利用效率。
系統架構圖
總結
研華產品的優(yōu)勢
研華擁有工業(yè)現場完整的硬件整體解決方案，產品堅固，穩(wěn)定，性價比高，服務網點遍布全國，擁有很強的市場競爭力。
簡述研華產品在整個項目中是如何應用的
客戶希望實現設備狀態(tài)監(jiān)控，我們在每臺機床上加裝1個ADAM-6250，實現了機床的開機、關機、空閑、故障,和三色燈工作狀態(tài).然后在19個ADAM-6250通過菊花鏈的方式連接起來，將機床狀態(tài)數據統一匯總到現場的UNO-2184G上。
如何在項目中制勝
客戶機床老舊，無通訊端口，所以無法獲取機床工作狀態(tài)。研華專業(yè)的SI可以通過外加傳感器的方式采集機床信號。
研華可以提供完整的設備監(jiān)控軟硬件整體解決方案，方便和客戶溝通。
客戶獲益（如節(jié)約成本，改進品質，提高生產力等）
通過每天的報表，統計出機床的閑置時間。在下一個班次合理安排工時，提高機床利用率，提升生產效率30%以上。
通過設備報警和故障按鈕，監(jiān)控設備健康狀態(tài)。及時作出維修和保養(yǎng)計劃，提高設備壽命，減少設備故障損失，節(jié)約硬件成本20%以上。